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特点
1. 能方便地自动控制给料量
在运转中只需旋转控制器的旋钮，即可自由灵活地调节给料量。同时，还可以通过与计量器、流量表、温度计及电动机的负荷等组合，检出其变动来简便地对给料量进行自动控制。尤其是与计量器组合，作为间歇式机器，已经大量使用于原料的配制。
2. 可处理的物料范围广泛。
振动给料机能处理的物料范围很广，从粉末到大块料，对所有物料均可高效地进行运送，给料。同时还适用于高温物料或麿损性较大的物料的给给。另外，我们还提给大型机器，从运送能力来说，能够每小时给给6100吨铁矿石。
3. 维护费用低
因为利用了共振原理，所以耗电很少，极为经济。结构简单，所以维护和检修无需很多精力。同时，采用了振动方式，所以料槽表面和运送物料之间磨擦很少，即使长期使用，
料槽的磨损也很小。
4. 最适合于特殊作业用途
能够方便地装备其它构件，如在处理容易飞散的粉末物料时，可以增设密封构件；在处理多水分物料时可以增设防止附着用的的衬板；对于高温物料，则可装备水冷套。我公司还可以根据用户的要求生产防水型、耐热型等机种。
主要用途
1. 矿石、煤炭、砂土、砂石、碎石等的块料处理
2. 化学工厂、树脂工厂中的粉粒体搬运
3. 食品、药物等粉末原料的搬运

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选用振动给料机时，必须充分考虑到处理物料地形状、性质、给料量以及安装条件、机器运转条件上、料斗的形状和工厂环境等。在使用电磁给料机的情况下，下述计算式可用于判断不同的处理物料分别能获得的给料能力Q(t/h)。料槽采用平底开放标准槽。在使用标准砂(比重1.6、含水量1%、粒度20目)的情况下，可从表1求出最大给料能力。

Y： 物料的比重
C1 ：不同粒度的换算系数(图1)
C2 不同含水量的换算系数(图2)
C3 不同料倾斜用的换算系数(图3)

但附着性极大的物料、有粉流性的物料以及比重很大的物料(Y=2.8以上)等除外。

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电磁给料机F型利用了电磁振动运送方式，所以这种给料机能够最有效地用于从粉末到大块料的所有种类的物料的切分的给给。电磁给料机分为两种，一种是电磁驱动部安装在料槽的后下方的标准型，另一种是电磁驱动安装在前上方的顶部驱动型。

工作原理
电磁给料机由运送物料的料槽、振动源的电磁铁及弹簧板组成。利用控制器产生的脉冲电磁铁励磁后，料槽就被快速拉向后下方。因为其下降速度很快，所以物料就会浮在空中，并在重力作用下掉落到料槽。接着，在弹簧板的弹力作用下，料槽又被推回到上前方。这时使料槽上的物料向前方移动。该作用以每分钟3000次或3600次的高速度反复进行，使料槽上的物料平滑移动，所以不会引起物料破损。

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橡胶弹簧给料机是将不衡旋转所产生的强力振动源和工振用的橡胶弹簧有效的组合起来的一种振动给料机。采用了共振方式，所以用较小的驱动力即可发挥出很大的振动效果。另外，在运转中能够方便地调整给料量，并能瞬时停机，所以可作为称量用给料机使用。

工作原理
其结构由运送物料的料槽、产生振动的驱动部以及将它们结合在一起的共振用的橡胶弹簧组成。驱动部的不平衡块旋转所产生的椭圆振动会对料槽上的物料产生和直线振动一样的效果。因此，能够快速地运出、给给大量的砂和砂土等物料。

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电磁给料机另外附设了一个内置有电源开关、流量调整用旋钮和整流器的壁挂式控制器。我公司还可根据用户要求生产落地式控制器，以及既可单机控制又可同时控制数十台给料机的集中式控制板。对有附着性的物料进行给料的场合，为了防止附着引起的过大振幅，我们建议用户使用内置了定振幅装置的控制器。

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橡胶弹簧给料机可利用附属的控制器连续地调整给料量。其原理是通过改变驱动部马达输入电压，来改变振动次数和振幅大小。另外，RFH-85B以上的机种，还可以不进行电压调整，而通过增加或减少不平衡块的激振力来调整给料量。

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橡胶弹簧格筛给料机是一种将不平衡的激振机和橡胶弹簧的共振作用最有效地加以组合的直线型驱动格筛给料机。格筛给料机料槽和驱动部的框架之间采用橡胶弹簧连接，组成2个质量系统，有效地利用了它们的共振作用。

特点
1. 最适作于粗筛给料
因为有效的利用了共振作用，所以可以用较小的驱动力来对大容量的物料进行粗筛，一边除娄一边给料。
2. 能够进行经济的筛分
利用橡胶弹簧使机器小型轻量化，所以能够大幅度降低安装施工的成本和时间，而且，根据设置场地的不同，安装时可以采用顶部或下部驱动的任一种方式。
3. 使用条件宽松
已经考虑到各种使用条件，并且在很大的温度变化范围内都能发挥稳定的性能。
4. 给料调整自由灵活
利用控制器的旋钮，可以根据破碎机、麿料机和传送带等的能力来调整给料量。并且，还能够利用驱动部的反相控制来瞬时停机。
5. 能节省维护检修的精力
在设计上，采用了十分耐用的橡胶弹簧和具有防堵孔结构的格筛杆等，能够节省使用中的维护检修精力。

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RV格筛给料机是一种将产生强力振动马达直接安装在料槽上的强制振动方式的格筛给料机。振动马达的振动会有效地传送到整个料槽上，所以能对大量的物料进行高效的粗筛。

特点
1. 结构设计牢固，能在恶劣的环境下使用在结构设计上，将紧凑、高性能的振动马达安装在料槽上，所以省去了传动齿轮、传送带等，这样重量大大减轻且十分牢固。
2. 也能够调整振动
能够通过调节不平衡块来改变振幅，所以能调整流量。
3. 采用强制振动方式，所以不会出现因物料附着所引起的振幅增大现象，工作性能可始终
保持稳定。

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这种格筛给料机是利用经过半波脉冲电流励电磁铁产生的高速且强力的振动，对大块物料进行粗筛的高性能给料机。能够对物料进行简便的流量调整，所以使用范围极广，尤其是可以安装在料斗或料仓的出口处，对大容量的矿石、碎石和石灰石等进行高效率的粗筛。

1. 高速、强力的振动
以每分钟3000次或3600次的高速、强力振动进行处理，所以物料有大量机会接触到格筛杆的间隙，筛分效率优异。
2. 能自由调整给料量
通过操作控制器的旋钮来改变振幅，能够根据物料的性质和处理来自由调整给料量。
3. 十分经济
振动方式独特，处理能力很大，而且没有麿损部分，所以无需投入很大精力进注油和维护，十分经济。
4. 最适合在狭窄的场所进行筛分
在设计上，机体的高度很低，占地面积极小，所以在以往无法安装的狭窄场地也能方便地进行安装。
5. 能在恶劣的条件下使用
驱动部结构为牢固的铸件，所以在碎石工厂等恶劣的条件眄也能放心地使用。

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振动马达在料斗上的安装例
1. 请按图示将振动马达安装在出口近旁。
2. 要在圆锥形料斗上安装2台振动马达时，请在两者间留出100mm以上的位差。
3. 振动马达不要直接安装在料斗等上，请先在料斗等上面焊接一块底板，再用螺栓将振动马达安装在底板上。
4. 请可靠地接地，并安装热继电器等马达保护回路。
5. 请注意不要让其淋到雨水等。

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直线驱动筛LDS型是一种直线振动方式的大型筛，它是在奥地利BINDAR公司的振动筛技术基础上结合日本神钢电机独特的振动技术而制造的。该筛采用儿特的激振机，结构紧凑，能产生强有力的直线往复运动，具有极高的筛分能力，能够高效率地进行大量处理。可广泛用于矿石等所有材料的筛分，有脱水、洗涤等方面用途也很广。

特点
1. 可高效率地进行大量处理
使整个筛以45o的角度、5~6.5G的加速度产生强有力的直线往复振动。这样强力且清晰的振动得大量处理物料，而且还能防止堵孔。
2. 经久耐用，重量轻巧
框架采用限动螺栓的铆接装配方式，既能消除运转时的应力集中现象，又能减轻重量。并且，激振机安装台采用牢固的焊接结构，尽可能去除焊接的残余应力，从而进一步提高了可靠性。
3. 激振机发热量少，使用寿命长
激振机的不平衡块被安装在齿轮箱的外面，所以内部的润滑油的温度上升很小，发热量不多。
4. 调整和维护都简便易行
不平衡块安装在外面，所以激振力的调整十分方便，且激振机的拆装作业很简单，因此维护检修也能方便进行。
5. 运转圆滑，防振效果优异
防振装置中同时使用金属圈簧和橡胶弹簧，所以很少有振动会传递到基础和台架上，起动和停机也十分顺利。

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激振机的结构
激振机结构紧凑，功率强大，能使整个筛进行强有力的直线往复运动。不平衡块安装在齿轮箱的外侧，结构合理，而且所用的零件均经过严格挑选，使机器具有极大的可靠性，并且使维护检修简便易行。

激振力的调整
如图所示，不平衡块上开有5个通孔。适当地填埋这些孔，就可以改变离心力的大小，按照表中所示的组合，能够在60~100%的范围内对激振力加以调整。